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Zubehör zur DEPOLOX Pool E 700 P drucklos und DEPOLOX Pool Compakt Redox-Lösung zur Kalibrierung von pH-Messgeräten und Elektroden. Die Lösung ist gebrauchsfertig und kann sofort verwendet werden. Artikelnummer: 1004298

Die Kleinserienproduktion von Kaiser Prototypen bietet eine ideale Lösung für Unternehmen, die flexibel auf Marktanforderungen reagieren und spezielle, kleine Stückzahlen produzieren möchten. Mit modernster Technologie und höchster Präzision realisieren wir Kleinserien, die höchste Qualitätsstandards erfüllen und dabei wirtschaftlich sind. Unser Angebot richtet sich an verschiedenste Branchen, von Automobil- und Maschinenbau über Medizintechnik bis hin zur Konsumgüterindustrie. Die Kleinserienfertigung ermöglicht es, Produktideen rasch und effizient umzusetzen, ohne Kompromisse in Qualität und Funktionalität einzugehen. Unser erfahrenes Team begleitet Sie durch den gesamten Produktionsprozess, von der Entwicklung und Prototypenerstellung bis zur Serienproduktion. Jedes Detail wird sorgfältig kontrolliert, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil Ihre Anforderungen erfüllt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die speziell auf Ihre Produktionsbedürfnisse abgestimmt sind, einschließlich individueller Materialauswahl und Oberflächenbehandlungen. Kaiser Prototypen steht für höchste Zuverlässigkeit und Flexibilität, um Ihre Projekte effizient und erfolgreich umzusetzen. Vertrauen Sie auf Kaiser Prototypen für Ihre Kleinserienproduktion und profitieren Sie von einer flexiblen Fertigung, die Ihre Produktentwicklung vorantreibt und Ihre Marktanforderungen präzise bedient.

RÄUMEN DRAHTERODIEREN BESCHICHTEN Komplex bearbeitete Teile aus Aluminium und Stahl mit Drahterodierung. Zertifizierte Metallbearbeitung in höchster Perfektion. Alles aus einer Hand!

Als Trommel- oder Gestellware Das galvanische Vernickeln von Werkstücken aus Aluminium, Messing und Stahl bietet sowohl verbesserte Korrosionsbeständigkeit als auch Schutz vor Verschleiß. Vernickelte Oberflächen werden ebenfalls im dekorativen Sektor eingesetzt und zeichnen sich durch einen silberhellen, leicht gelblichen Farbton, der von matt bis glänzend variieren kann, aus.

CNC-Präzisionsteile sind das Herzstück vieler industrieller Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit gefordert sind. Diese Teile werden mit computergesteuerten Werkzeugmaschinen (CNC) gefertigt, die es ermöglichen, komplexe Geometrien mit extrem engen Toleranzen zu produzieren. Sie kommen in verschiedenen Branchen zum Einsatz, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Unsere CNC-Präzisionsteile werden aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt, darunter Metalle wie Stahl, Aluminium, Titan und Messing sowie Kunststoffe. Dank modernster CNC-Technologie können wir Teile mit einer Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit fertigen, die selbst den strengsten Anforderungen entsprechen. Ob Prototypen oder Serienfertigung, unsere CNC-Präzisionsteile bieten höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Ein weiterer Vorteil unserer CNC-gefertigten Präzisionsteile ist die Flexibilität bei der Produktion. Unsere CNC-Maschinen können schnell auf neue Designs und Spezifikationen umgestellt werden, was eine effiziente Fertigung sowohl kleiner als auch großer Serien ermöglicht. Darüber hinaus bieten wir zusätzliche Dienstleistungen wie Oberflächenbehandlung, Härten und Montage, um komplette Lösungen aus einer Hand zu bieten.

Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt im Entwicklungsprozess neuer Produkte. Er ermöglicht es, Ideen und Konzepte in greifbare, testbare Modelle umzusetzen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Der Prototyp dient als funktionales Modell, um Design, Funktionalität und Produktionsverfahren zu überprüfen. Im CNC-basierten Prototypenbau werden hochpräzise Modelle aus verschiedenen Materialien wie Metall, Kunststoff oder Verbundwerkstoffen gefertigt, die exakt den späteren Serienprodukten entsprechen. Unsere Dienstleistungen im Prototypenbau umfassen die gesamte Prozesskette von der CAD-Modellierung bis hin zur finalen Fertigung des Prototyps. Dabei setzen wir modernste CNC-Maschinen ein, die höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Prototypenbau ermöglicht es, potenzielle Fehler frühzeitig zu erkennen und Designoptimierungen vorzunehmen, bevor erhebliche Kosten in die Serienproduktion investiert werden. Egal, ob Sie ein einzelnes Modell oder eine kleine Serie von Prototypen benötigen – wir bieten flexible Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten stehen Ihnen beratend zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihnen einen entscheidenden Vorteil in Ihrem Entwicklungsprozess bieten.

Metallteile gefräst, gedreht, gebogen, geschweißt, gestanzt oder gelasert. Oberflächen eloxiert, pulver­beschichtet, gestrahlt, gehärtet, choatiert, oder gleitbeschichtet. Gebogene Bleche, mit direkt eingezogenen Gewinden Gebogene Edelstahlrohre Alugussteile gebohrt und gefräst

Schweißbaugruppen erstellen Wir bieten unseren Kunden die Komplettlösung aus einer Hand: von der Zeichnung über die Anfertigung der benötigten Schweißbaugruppen und der kompletten mechanischen Bearbeitung bis hin zum fertig lackierten Teil. Ebenso verfügen wir über ein großes Netz an kompetenten Partnern, mit denen wir eine langjährige Zusammenarbeit pflegen. Besonderen Wert legen wir auf die modernste Werkzeugtechnik und arbeiten daher eng mit unseren Partnern in diesem Bereich zusammen, um immer wieder Verbesserungen und stets eine optimale und präzise Leistung nach den Wünschen unserer Kunden erzielen zu können. Zudem schöpfen wir aus dem langjährigen und komplexen Wissen unserer Mitarbeiter im Bereich der Maschinenprogrammierung und sind durch einen hauseigenen LKW äußerst flexibel und können, wenn gewünscht, auch kurzfristige Fahrten durchführen. Ebenso bieten wir eine Reihe verschiedener Oberflächenbehandlungen wie beispielsweise Lackieren, Eloxieren, Hartcoatieren und chemisch Vernickeln in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern. Zurzeit liegen unsere Produktionsschwerpunkte im Bereich der Folien- und Verpackungstechnik sowie der Lebensmittelindustrie.

Zubehör zur Dulcomarin II Mess- und Regelanlage Artikelnummer: 1004513

Drehen / Fräsen Zu unserem Maschinenpark zählen wir aktuell 10 CNC Drehmaschinen und 1 Fräszentrum. Die Maschinenausstattung reicht von der einfachen Ein-Seiten-Bearbeitung bis hin zur Komplettbearbeitung von zwei Seiten inklusive Fräsen. Werkstoffe Spezialisiert haben wir uns auf die Verarbeitung von Edelstahl V4A und V2A (z.B. 1.4571, 1.4404, 1.4305, 1.4301, usw.) Außerdem bearbeiten wir nahezu alle zerspanbaren Werk- stoffe wie beispielsweise: • Automatenstahl • Aluminium • Buntmetalle • Titan • Hastelloy

Ein weiterer Tätigkeitsbereich ist die Teilefertigung im Maschinenbau und der Medizintechnik. Durch flach- profil- und rundschleifen sowie fräsen, draht- und senkerodieren bieten wir dem Kunden eine Komplettfertigung seiner Teile an.

Sie möchten ihre langen Produkte gut geschützt in einer Kiste transportieren? Dann ist unsere PF Lang Box die richtige Alternative zu den herkömmlichen Holzkisten. Beschreibung Exakt ausgeführte Gehrungsschnitte im Winkel von 45º vereinfachen das Falten von sehr langen Verpackungen aus PF MC Material, PF Waben-material oder PF Schwerwellpappe. Somit können sehr lange und schwere Produkte ohne großen Aufwand versandfertig gemacht werden. PF MC Platten Kombination von konventioneller Wellpappe und Wabenmaterial PF MC 2x2 Wandstärke ca. 27 – 30 mm PF MC 3x3 Wandstärke ca. 47 – 50 mm Länge bis 6,20 Meter

Eine Verpackung ist weit mehr als nur eine Hülle – sie ist der rote Teppich am Point of Sale oder in Marketingkampagnen. Egal, ob für Probeaktionen, saisonale Angebote oder Nullserien: Wir bieten für jeden Bedarf die passende Lösung. Unsere Kunden können aus unserem Standardsortiment wählen oder gemeinsam mit uns eine maßgeschneiderte Verpackungslösung entwickeln.

Professioneller 2-Phasen-Geschirrspül-Tab für alle gängigen Haushaltsmaschinen und halbgewerbliche Anlagen mit einer Laufzeit über 20 Minuten. Artikelnummer: 10093265017 Verpackungseinheit: 1,160 x 18 g,Karton,

Handverpackung, manuelle Konfektionierung, Montage komplementieren von Fertig- und Halbfertigprodukten Schachteln aufstellen, Befüllen Zählen und Wiegen, Abfüllen Handverpackungen unterschiedlichster Komplexität und Materialien Befüllungen, Kommissionierungen, Sortieren Ein- und Umverpackungen Etikettieren, Auspreisen und Versand EAN-Codes erstellen und Anbringen Fraktionierungen zur umweltgerechten Entsorgung/Wiederverwertung Maschinelle Verpackungen, Handverpackung Schweißen / Beutelschweißen Blistern, Schrumpfen und vieles mehr

Box mit Deckel 80L mit Lüftungsklappe und verstellbaren Rollen Hergestellt in der EU Lüftungsklappe kann Geruchs- und Schimmelbildung z.B. beim Einlagern von Kleidung & Schuhen verhindern Durch hohe Bauform optimale Einlagerungsmöglichkeit von z.B. Stiefeln, Bettwäsche, Spielzeug etc. Dank verstellbarer und extrem stabiler Kugelrollen kein Hängenbleiben an Türschwellen, Fußleisten etc.

Für einen Kunden im Landmaschinenbereich fertigen wir Antriebsflansche aus Schmiedeteilen, die wir aus Italien der Türkei, China und Indien beziehen.

Unsere CNC-Metallbearbeitung steht für höchste Präzision und Qualität in der Fertigung von maßgeschneiderten Frästeilen aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Kunststoff und Stahl. Mit der Expertise der Schleipfner & Stocker GmbH profitieren Sie von einer umfassenden Palette an Bearbeitungsmöglichkeiten, die von CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bis hin zur Lohnfertigung und dem Prototypenbau reichen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Präzisionsteilen, die in kritischen Anwendungen der Medizintechnik und des Maschinenbaus zum Einsatz kommen. Dank unseres modernen Maschinenparks, der unter anderem hochproduktive Bearbeitungszentren und spezialisierte Mess- und Prüfgeräte umfasst, sind wir in der Lage, komplexe und anspruchsvolle Projekte mit maximaler Effizienz und Genauigkeit zu realisieren. Unsere Maschinen ermöglichen es, Werkstücke in einer Aufspannung komplett zu bearbeiten, was zuverlässige, durchgängige Prozesse bei minimierten Durchlaufzeiten garantiert. Darüber hinaus ermöglicht unsere Erfahrung in der Zerspanungstechnik und unsere kontinuierliche Investition in die neueste Technologie eine flexible und leistungsstarke Produktion, unabhängig von der Komplexität oder Größe Ihrer Serie. Bei Schleipfner & Stocker GmbH legen wir großen Wert auf eine umfassende Qualitätssicherung. Unsere Prozesse sind streng überwacht, um sicherzustellen, dass jedes Teil, das unsere Fertigung verlässt, den höchsten Standards entspricht. Egal, ob es sich um Einzelteile, Großserien oder spezifische Baugruppen für die Medizintechnik handelt – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Metallbearbeitung, der sich durch Flexibilität, Innovation und Präzision auszeichnet. Entdecken Sie die Qualität und Leistungsfähigkeit, die Schleipfner & Stocker GmbH zu bieten hat, und machen Sie keine Kompromisse bei Ihren CNC-Frästeilen.

Willkommen bei Unger CNC, dem Spezialisten für Metallbearbeitung in Hemau. Bei uns sind Perfektion und Präzision das Maß aller Dinge. Dadurch haben wir uns in den vergangenen fünf Jahrzehnten für unsere Kunden rund um den Globus zu einem starken, verlässlichen und detailverliebten Partner entwickelt – weil wir’s genau nehmen.

Buchert + Feil GmbH fertigt für Kunden aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automotive, Messtechnik, Anlagenbau, Chemische Industrie und dem verarbeitenden Gewerbe individuelle Prototypen, - Einzelteile und Kleinserien in Vollendung. Ein Schwerpunkt hat sich im Bereich Medizintechnik herausgebildet. Solides Handwerk im Zusammenspiel mit konsequenter Digitalisierung ermöglichen eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion mit kurzen, zuverlässigen Lieferzeiten. 3-Achs, 4-Achs UND 5-Achs Fräsebearbeitung Bauteile ab 1mm bis 1100mm CNC-Frästeile nach Ihren Werkstoffvorgaben

Präzisionsteile in Dreh- und Frästechnik mit Schraubgewinde - kundenspezifisch von N&H Technology Im Produktbereich Formteile bieten wir auch Metallteile nach Kundenspezifikation an. Dabei realisieren wir Druckgussteile, Stanzteile, Tiefziehteile, Drehteile, Frästeile und Kontaktfedern sowohl als Kleinstpräzisionsteil als auch Großteil. Die angefertigten Metallteile können durch Dichtungselemente, Gewindeeinsätze und Lagerbüchsen komplettiert werden. Dabei bieten wir auch Verfahren zum Kalteinpressen an, sowie kostengünstige Oberflächenveredlungen. Wir begleiten unsere Kunden während des ganzen Projektablaufs und organisieren die Werkzeug- und Mustererstellung sowie die Fertigung (inkl. Oberflächenveredelung) und optional auch die Assemblierung der Serienteile.

Wir arbeiten für Kunden mit dem Schwerpunkt: Medizin-, Labortechnik, mechatronische Systeme, Vorrichtungsbau für die Automobilindustrie, Formenbau und Fototechnik. Dabei werden unterschiedlichste Materialien wie Stahl, Aluminium und Edelstahllegierungen, Kunststoffe und auch Sonderwerkstoffe wie z.B. Titan verarbeitet. Unser Aufgabenbereich umfasst die Fertigung von Dreh– und Frästeilen in Serien von bis zu 500 Stück auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen. Auch die Anfertigung von Kleinserien und Einzelteilen nach Muster (für Ersatzteile, Reparaturen) auf unseren konventionellen Werkzeugmaschinen gehören zu unserem Leistungsspektrum. Bearbeitet werden die verschiedensten Materialien, von Stahl und nichtrostenden Stählen, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe bis zu Sonderlegierungen und Titanwerkstoffe. Selbstverständlich versehen wir Ihre Teile auch mit den verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie z.B. Eloxal oder Zink. Dies geschieht in Kooperation mit Unternehmen in der näheren Umgebung.

Unsere CNC-Metallbearbeitung bildet das Rückgrat für hochpräzise Fertigungslösungen im Maschinenbau. Wir bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen unter Einsatz modernster CNC-Technologie, um Ihre spezifischen Anforderungen im Bereich der Metallbearbeitung zu erfüllen. Mit unserem hochqualifizierten Team und einem vielseitigen Maschinenpark ermöglichen wir die Bearbeitung von Metallteilen mit herausragender Präzision und Effizienz. Unsere CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren und Drehmaschinen garantieren die Herstellung von Bauteilen in höchster Genauigkeit und Qualität. Unsere zertifizierten Qualitätsstandards gemäß DIN EN ISO 9001:2015 gewährleisten, dass jeder Schritt des CNC-Metallbearbeitungsprozesses strengen Qualitätskontrollen unterliegt. Von der Materialvorbereitung über die präzise CNC-Bearbeitung bis hin zur Endkontrolle - wir stellen sicher, dass Ihre Metallteile exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Egal, ob es sich um die Herstellung von Maschinenbauteilen, zeichnungsgebundenen Baugruppen oder spezielle CNC-Metallbearbeitungen handelt – unsere CNC-Metallbearbeitung bietet Ihnen die Möglichkeit, maßgeschneiderte und hochpräzise Lösungen für Ihre Projekte zu realisieren. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und modernste Technologie, um selbst die anspruchsvollsten Metallbearbeitungsprojekte mit höchster Präzision zu verwirklichen.

Kubische Teile CNC- gefertigt auf Maschinen mit 4 Achsen bis max. 1.000 x 500 x 500 mm Erreichbare Bearbeitungsgenauigkeit: - Lage- und Formtoleranzen +/- 0,02 mm, Passungen 0,004 mm

Arbeiten an der CNC-Maschine Drehmaschine Durchmessern 100 mm und Länge 100 mm CNC-Fertigungstechnik, Metall ist unser Metier. Klassische Metallverarbeitung, Bohren, Fräsen, Sägen, Schweißen, Stanzen - und das mit hoch-technologischen CNC-Werkzeugmaschinen oder vollautomatischer Bandsäge, das Alles ist für uns kein Problem.

Mechanische Bearbeitung nach Anforderung und Funktionalität Ihres Bauteils ist ein präziser und maßgeschneiderter Prozess, der sich auf die Herstellung von Bauteilen konzentriert, die genau auf die individuellen Anforderungen und Funktionen abgestimmt sind. Die mechanische Bearbeitung umfasst verschiedene Verfahren wie Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und CNC-Bearbeitung, um eine hohe Präzision und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Die Wahl des geeigneten Bearbeitungsverfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des Bauteils ab, darunter Material, Komplexität, Toleranzen und gewünschte Funktionalität. Dank modernster Maschinen und Technologien kann eine extrem hohe Präzision erreicht werden, die insbesondere in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau, Luftfahrt und Medizintechnik entscheidend ist. Vorteile der mechanischen Bearbeitung: Hohe Präzision: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen extrem genaue Bearbeitungen und komplexe Geometrien. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche Materialien und Anforderungen. Wirtschaftlichkeit: Effiziente Fertigung durch optimierte Prozesse. Langlebigkeit der Bauteile: Hochwertige Bearbeitung erhöht die Lebensdauer der Produkte. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Maschinenkomponenten. Materialoptionen: Die mechanische Bearbeitung kann an verschiedenen Werkstoffen wie Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen durchgeführt werden. Ob Aluminium, Edelstahl, Titan oder Speziallegierungen – jedes Material wird spezifisch nach den Anforderungen des Bauteils bearbeitet, um maximale Funktionalität und Leistung zu gewährleisten. Einsatzgebiete: Mechanisch bearbeitete Bauteile finden in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und in der Medizintechnik breite Anwendung. Typische Produkte sind Präzisionsbauteile, Gehäuse, Maschinenkomponenten und kundenspezifische Teile, die höchste Anforderungen an Genauigkeit und Funktionalität erfüllen.

Unser Unternehmen, STEHLE-CNC-TECHNIK, ist ein führender Anbieter von CNC-Metallbearbeitung im Zollernalbkreis. Wir verfügen über langjährige Erfahrung und modernste CNC-Technologie, um hochwertige und präzise gefertigte Teile herzustellen. Unser Fokus liegt auf Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit, was uns zu bevorzugten Lieferanten in verschiedenen Branchen macht. Wir bieten sowohl Lohnfertigung als auch einbaufertige Zulieferteile in Serie, unterstützt durch unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015. Ihr Spezialist für Serienbearbeitung Zulieferteile CNC Lohnbearbeitung rationelles bohren gewinden fräsen montieren

Von der Spulen- und Kabelfertigung über die Leiterplattenbestückung bis zur Gerätemontage, wir bieten Ihnen ein breites Fertigungsspektrum. Sie erhalten bei uns eine maßgeschneiderte Lösung für Ihr Produkt, setzen Sie auf unsere Erfahrung und Kompentenz. • Muster- und Serienfertigung • Materialeinkauf, komplett oder teilweise • Mechanische Bearbeitung von Komponenten • Bedruckung von Einzelteilen, Kabeln u. a. • Verdrahtung und Montage von Baugruppen/Geräten/Schaltschränken • Kundenspezifische Tests und Funktionsprüfungen auf Anfrage, z. B. Hochspannungs- und EMV-Prüfung

Mundstück, poliert und vernickelt Vollständig bearbeitetes Messingschmiedeteil für HOHNER-Mundharmonikas. Wir schleifen, polieren und vernickeln in unserem Hause. Messing Vernickelt: Musikinstrumente

Gewindebohrungen Oft ist es notwendig Bleche miteinander zu verbinden. Eine einfache und häufig angewandte Methode hierfür ist die Schraubverbindung. Um dies zu ermöglichen, nutzen wir das Fertigungsverfahren Gewindeschneiden. Hierbei handelt es sich um ein Bohrverfahren, bei dem ein Schneidwerkzeug (der Gewindebohrer) durch den Vorschub und die Rotation um die eigene Achse Gewindegänge in das Werkstück schneidet. Es gibt verschiedene Gewindearten für verschiedene Anwendungen. Das metrische ISO-Gewinde ist ein weltweit standardisiertes Gewinde mit metrischen Abmessungen und einem fest definierten Flankenwinkel von 60°. Je nach Steigung unterscheidet man ein Regelgewinde von einem Feingewinde. Das Regelgewinde findet in den häufigsten Anwendungen Platz, wenn es sich um einfache Schraubverbindungen handelt. Das Feingewinde erhöht die Tragfähigkeit der Schraubverbindung und lässt sich zudem feiner justieren, was z.B. für Stellschrauben oder im Bereich von Messsystemen von größerer Bedeutung ist. Metrische ISO-Gewinde tragen die Bezeichnung „M“ in Verbindung mit dem Durchmesser z.B. M12. Senken Senkungen werden in der Metalltechnik verwendet um Schraubenköpfe im Werkstück zu versenken oder Löcher zu entgraten. Hierbei wird ein mehrschneidiges Werkzeug (der Senker) in eine Bohrmaschine eingespannt und auf die bestehende Bohrung aufgesetzt. Durch die Vorschubkraft und die Drehbewegung des Senkers wird eine Vertiefung um die Bohrung herum erzeugt. Beim Senken unterscheidet man in folgenden Unterkategorien: • Das Senken ermöglicht Normteilen wie Schrauben, Muttern oder Nieten bündig mit der Oberfläche des Werkstücks abzuschließen. • Das Ansenken einer Bohrung erleichtert das Ansetzen und den Anschnitt des Gewindeschneiders und dient ebenso dazu Schrauben oder Wellen leichter in die Bohrung einzuführen. • Beim Entgraten wird der Grat am Bohrloch entfernt, um Verletzungen zu verhindern und/oder aus optischen Gründen.